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涂装室/涂装机器/干燥炉

PAINT BOOTHS AND PAINT APPLICATIONS AND OVENS FOR GENERAL INDUSTRIES

涂装室、涂装机器、干燥炉是决定涂装品质最重要的生产工艺。
帕柯工业设备在为您提供最佳粉体涂装装置的同时、也提供适用于小规模生产线的节能减排小型涂装室。
同时、我们还提供高效节能的大型涂装・干燥一体型涂装室。

我公司静电粉体涂装装置的特色

1)安全性能高的静电喷枪

通过新载电方式脉冲动力,实现高涂装効率、发挥良好的注入性能。对于我公司喷枪的安全性,我们已取得了最高安全认证机关美国FM,德国EN标准(CE标志)的认证。

2)粉体供应自动控制装置

自选粉体供应自动控制装置,实际装载「「适量供应装置」或「最优供应装置」消灭过剩膜厚,实现了高质量涂装和降低涂料费用。

3)粉体涂装换色系统

通过采用分离功能(具备2个喷涂室),如同溶剤涂装,最适合换色频度高的生产线系统。
涂装停止时间1分钟,实现了生产线运行率96%。

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手动喷枪系统

粉体涂装枪

丰富的手动喷枪实际安装样本可以选择模拟式GX8500A系列,GX7500系列。

GX132手动喷枪

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特征

  • 装有帯电量比一般产品高1.3倍的超脉冲动力
  • 箱体里面角部的循环非同寻长
  • 箱体里面底部粉体涂料堆积少
  • 喷枪近距离喷涂时,粉体涂料飞溅量少
  • 喷枪电线两端接插头,可以简单交换
  • 喷枪先端的加载电压 最大100Kv(标准电极:阴极)
  • 重量 480g

GX8500αS,GX7500S

脉冲动力是高电压低电流的新荷电方式,是最理想的静电粉体涂装装置。操作简单且大大提高了涂装的性能。

特征

  • 涂料罐不带工具,可以简单分开清洗・组装。

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GX8500αS

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GX7500S

GX8500αB,GX7500B

特征

  • 涂料箱全体经振动器振动,通过BF管实现局部流动补充。

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GX8500αB

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GX7500B

GX8500αCS,GX7500CS

特征

  • 由带支架的罐式涂料供应装置、由手动喷枪GX132及手提型控制器构成。
  • 最适合制作涂装样本,试做等。

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GX7500CS

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GX8500αCS

GX8500αC

特征

  • 手动喷枪GX132B后部带有小型涂料供应杯及手提型控制器。
  • 最适合制作涂装样本,试做品等。

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GX8500αC

自动喷枪

自动喷枪 GX8500A系列

GX531N 冠状帯电型自动喷枪

  • 新颖的换色对应样式搭载了脉冲动力
  • 高电压超脉冲动力装载

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GX531T 摩擦帯电型自动喷枪

  • 实现了高的渗入性及光滑的涂膜面

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GX8500AM GX8500AM-BF

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[左]Master Controller, [右上]220L Hopper tank, [右下] MBF

GX8500 βM

  • 标准的自动喷枪实装样本
  • 涂料供应装置可以选择从罐的顶部抽出(照片)或从罐的侧面抽出
  • 1组最大可以连接10把喷枪。(照片是连接8把喷枪)
  • 带有涂料供应装置的自动清洗装置,直接从盒式罐中(照片)抽出涂料装载供应箱的换色対応型自动喷枪样本

自动喷枪 GX7500系列

GX531N 冠状帯电型自动喷枪

  • 新颖的换色对应样式搭载了脉冲动力
  • 高电压超脉冲动力装载

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GX531T 摩擦帯电型自动喷枪

  • 实现了高的渗入性及光滑的涂膜面

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GX7500M GX7500M-BF

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[左] Master Controller, [右上] 220L Hopper tank, [右下] MBF

GX8500 βM

  • 标准的自动喷枪实装样本
  • 涂料供应装置可以选择从罐的顶部抽出(照片)或从罐的侧面抽出
  • 1组最大可以连接10把喷枪。(照片是连接8把喷枪)
  • 带有涂料供应装置的自动清洗装置,直接从盒式罐中(照片)抽出涂料装载供应箱的换色対応型自动喷枪样本

粉体涂装喷涂室

适应任何客户的需要。

Parker Color Change Booth(P-CCB) *最新换色方式

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※喷涂室条件

工件尺寸 1500H x 600W x 900Lmm
自动枪数量 6个枪
自动机 往复机(2套)

特长1

  • 喷涂室壁面特殊树脂双重构造
  • 粉末附着率50%减少

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特长2

  • 依次传送空气喷气方式
  • 床面粉末地沉积是大幅减少

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Quick・Multi Color Booth(Q-MCB) *经济版换色式喷涂室

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Parker Color Chage Booth(P-CCB)的经济版

  • 喷涂室床面的空气气流功能,涂料附着防止,可能换色时间缩减
  • 构造的简单・简洁是粉末换色式多色对应系统

喷涂室内运转状况

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小型喷涂室

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小型喷涂室的特征

  • 简便的适用于,制作样本或制造少量产品
  • 小空间也可设置
  • 结构简单的涂装喷涂室。側面及顶部采用树脂版、可以简单地进行吹风清扫

C-MCB(Compact-Multi Color Booth)

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C-MCB的特征

  • 对颜色数量没有制限,可以对应多种颜色
  • 涂料回收分尘器、涂料回收効率可达到95%以上。简单的清洗可以完成换色作业
  • 涂料循環装置,使用少量压缩空气的圧送方式、可以直接向涂料箱或涂料罐中压送的回收装置
  • 多色对应型涂料供应装置(MBF=多色供应箱),里面装有自动清洗装置(喷嘴) 只要更换涂料箱或涂料罐就可以对应不同颜色
  • 结构简洁的涂装喷涂室。人工简单的吹风就可完成换色清扫工作

PCM(Pre-Coated Metal)

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PCM系统的特征

  • 一般的涂装是整形后进行涂装作业,PCM是平板或线形进行前处理、涂装、烘干后再成型
  • 实现高速涂装(5~30m/分),小空间可以安,换色简单、膜厚管理容易的特色
  • 涂装効率高,非回收涂装系统也可插入。当然,回收再使用的系统也可插入
  • 作为冰箱、洗衣机、烘干机、空调室外机等的新型涂装系统被采用

「双式 分离多色 喷涂室 系统」:已经申请专利

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1. 双式分离多色 喷涂室特征

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  • 在生产线直列安装的2组DMCB,互相交代运行
  • 涂装结束后的DMCB,停止进行生产线的清扫,准备下一种颜色
  • 停止进行生产线的DMCB清扫及准备下一种颜色所要时间仅约15分钟
  • 本系统最适合将現有溶剂生产线改为粉体涂装线

2. 在连续涂装过程中,可以将涂装结束的喷涂室移动到停止的生产线上分离多色 喷涂室

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  • DMCB涂装室左右分开,即使连续涂装中,也可以移动到停止的生产线
  • 本系统在换色时不需繁杂的装卸,实现了省力化的生产线
  • 清洗喷涂室与涂装结束后的喷涂室组合为封闭空间,人工清洗,涂料在集尘机中被回收
换色方式 涂装停止时间/次 换色频度/8Hr 停止时间/8Hr 运行率
单式 C-MCB 15分钟 20次 300分钟 37%
双式 C-MCB 3分钟 20次 60分钟 87%
双式 D-MCB 1分钟 20次 20分钟 96%

定量供应系统

适量供应装置 (JF)

重视换色性能的适量供应装置!  静电容量式定量供应・控制系统

自动喷枪 M-JF

  • 装载适量供应装置(JF)的自动喷枪样本
  • 自动喷枪上装载显示涂料供应・具有控制功能的适量供应装置(JF)的自动喷枪样本
  • 高信赖性定量供应的实现,在涂膜厚管理上发挥了威力

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自动喷枪MBF [JF]

  • 装载供应箱的自动喷枪MJF样本
  • 最适合应用在频繁换色及严密的涂膜厚管理上

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适量供应装置的主要特征

1)准确的定量供应
通过反馈控制功能对涂料标准的变动,接粉部的磨耗、接粉部的涂料付着等外部因素变化,随时控制,不限于设定量,确保实际供应量
2)高换色性能
涂料供应装置、经传感器等进行自动清洗,1台供应装置可以使用多种颜色
容易确认供应量
通过静电容量式传感器,随时数字表示出实际供应量
3)可以装在在现有的涂料供应装置上
JF可以装载在现有任何厂家制的流動层式供应装置上

最优供应装置 (AF)

追求长期安定供应性能,选择最优的供应装置!

自动喷枪 M-AF

  • 搭载最优供应装置(AF)的自动喷枪样本
  • 以长期运行不用维修为目标,开发出的螺旋式定量供应装置,是装载了优质供应装置的自动喷枪样本
  • 通过涂料的螺旋回转数,实现控制定量供应

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最好的供应装置的主要特征

1)准确的定量供应
通过采用脱气装置,不受涂料标准変动的影响
通过控制脱气量,防止涂料堵塞、大量喷出
短时间的开/关运行时的定量供应性能与连增运行时同等
2)结构简单
螺旋器容易安装、容易清扫
供应量测量器装在供应器上、可以简单地测量
3)不受涂料物性地影响
不受涂料的粒子径、粒度分布、流动性、比重等影响
4)可以搭载在现有的涂料供应装置上
AF可以装载在现有任何厂家制的流動层式供应装置上

粉体涂装室 (AF)

我们提供从简单涂装室到专门处理特色平板的前处理・涂装・烧付干燥的PCM系统、及能够实现短时间换色的P-CCB涂装室(换色时间约8分钟)等各式方案。

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定量供给系统

螺旋式定量供给机(AF)是构造简单可信程度高、能够进行长期定量供给的涂装机。JUST FEED(JF)是通过静电容式传感器控制涂料吐出量、具备高换色性能的涂装机。

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能够对应特种车辆、航空业生产


针对特种车辆、航空业等涂装・干燥需要充分空间的大型工件,可使用涂装室及干燥炉一体化设备进行生产处理。
我们将运用优秀的顾问能力、针对飞机等超大型工件的涂装・干燥一体型设备也能够实现节能化。

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供气循环利用消减用电量


ESS:Energy Saving System

通过将涂装空调所需供气的一部分循环再利用实现涂装室用电量消减大约25%。

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瞬间分解漆渣・为环境保护作出贡献


PBT系统:帕柯・生物处理系统

本系统是将水洗式涂装室的漆渣通过最新型的微生物进行瞬间分解的具有划时代意义的生物处理系统。通过使用微生物的力量将涂料中的有机物(树脂成分)分解为水和二氧化碳、仅留下沙状颜料成分的残渣沉淀。
因为不使用化学处理药剂,所以在减轻地球环境负担的同时也具有能够延长涂装室清扫周期、减少水的使用量从而减少漆渣处理费用、减少作业负担等优点、达到减少生产成本的目的。
将空调内部机器的实际动作同理想的控制曲线同时在人机界面上表示、比较两者之间的差异即可尽早发现需点检的部位从而消减成本。

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提供低运营成本的最佳设备


干燥炉一般分为前处理后的水切干燥炉和涂装后的烧付干燥炉2种。根据处理物的材质、涂料的种类、生产量、规划上的条件制约等存在各式各样的干燥炉。

帕柯工业设备结合自身丰富经验、为您提供最适合、高品质并且低运营成本的干燥炉。

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